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米乐体育登陆:烧成体系下料管运用微晶抗结皮资料和纳米隔热资料增产降耗

发布时间:2022-08-09 01:26:09 | 来源:米乐体育官网网页版 作者:米乐体育官方下载安装

  近年来,为推进水泥职业转型晋级、降本增效,加速供应侧结构性变革,水泥企业自动选用新技术、新装备、新经验,补齐开展短板、培养壮大新动能。

  淄博山水水泥有限公司日产5000吨熟料出产线,自投产以来因为原资猜中有害成分含量偏高和工艺体系的限制,原先运用的抗结皮浇注料作用并不抱负,出产过程中一向存在预热器体系结皮较为严峻的问题。烧成体系接连工作2个月后五级筒结皮厚度能到达20cm左右,因下料管结皮构成预热器下料管阻塞的工艺事端较多,尽管后来经过添加空气炮定点喷吹和人工整理稍有改进,但因为石灰石全体有害成分偏高,无法从根本上处理预热器结皮多的难题。

  结皮发生的首要原因是原燃资猜中的挥发性的有害成分,随温度升高挥发物富集循环,发生的氯化碱(RCl)和硫酸碱(R2SO4)等低共熔化合物,包裹部分生料附着在烟室内壁、最低两级预热器锥体和下料管内壁上构成了断皮,很多的结皮附着必然影响体系通风,影响窑体系况,严峻时结皮掉落堵住锥体及下料管部位,影响回转窑的正常工作,给企业带来经济丢失和安全隐患。

  针对预热器下料管体系结皮严峻的问题,2018年末淄博山水水泥有限公司开端测验选用新式抗结皮耐火资料,期望能够处理预热器下料管结皮多、易构成卡堵、整理难度大的问题。在试用过的新式抗结皮耐火资猜中,作用最为杰出的是微晶筒、浇注料和纳米隔热板的技改计划。

  微晶高温耐磨资料经注浆或限制成型工艺制成胚体后,选用一次烧成工艺制成,在1400〜1500℃的温度下反响构成微晶化氮化硅多相复合特种耐磨资料,不与其他物料发生结晶,所以防结皮作用很好,微晶高温耐磨资料具有以下长处:

  1、质量轻:微晶资料的密度只要2.7-3.0g/cm3,与耐火资料密度适当。

  2、耐高温:微晶资料的长期耐高温温度是1200℃,短时刻耐高温可到达1300℃,跟着温度的升高,功能有所下降。

  3、热稳定性好:微晶新材耐急冷急热性试验在750℃水冷条件下10次不损坏,实践运用温度是1200℃至100℃度交互作用不损坏。

  4、高耐磨:微晶新材具有优异的耐磨功能, 磨耗量为0.03 g/cm2,耐磨性是铸石(0.09g/cm2)的3倍。

  5、耐酸碱:微晶新材即耐酸又耐碱,特别是在高温下也能在酸碱替换的杂乱环境下运用。

  6、优秀的抗结皮功能:因为微晶资料特别的物理性且外表润滑,能使物料不与其发生反响,也不会粘结在内衬资料上,十分适宜水泥职业烟室、下料管等高温、酸碱度及温度改变频频的部位,并且制造、装置、施工简洁。

  4~5级下料管运用微晶高温耐磨资料一起,选用新式的NJS950型纳米隔热资料为背衬隔热层,弥补了微晶资料和耐火浇注料的隔热功能缺乏的问题。NJS950型纳米隔热资料是选用纳米技术,添加了共同的反红外辐射资料,采纳特别的工艺出产出来的纳米级微孔隔热资料,相比较于传统陶瓷纤维和微孔硅酸钙板这类微米级气孔隔热资料,纳米隔热资料的气孔在20纳米左右,导致其导热系数成为迄今为止最低的隔热资料,相同温度下的隔热功能比传统隔热资料要好4倍,具体隔热功能比照见下表-1。

  撤除4~5级旧下料管,从头制造直径D950mm铁质外筒,内部装置内径为700mm微晶高温耐磨筒,在外筒内壁上焊接V80扒钉,然后在内壁的锚固件之间镶贴30mm的NJS950型纳米隔热板,填充浇注料,在适宜部位预留清灰孔。施工中要求上下的每节微晶高温耐磨筒有必要卡入本身的端头卡槽内,接缝处无爬台现象;保证纳米隔热板镶贴紧密、浇注料厚度均匀。4~5级下料管总长度为48m,总的运用面积为143m2,具体施工见下图-1和图-2。

  新式的4~5下料管投入运用后,在正常出产运转中,用专门的红外线成像测温仪器,对替换的部位进行测温,温度改进作用具体见下表-2。

  由上表和图片能够看出,本来外壳温度平均为187℃,现在平均为93.2℃,下降了93.8℃,由此能够节约很多的燃料费用。

  4~5下料管替换微晶高温耐磨资料,运转半年后调查下料管内部时,几乎没有看到结皮现象。这就大大削减了人工的整理频次,下降员工劳动强度,削减整理时高温烫坏的危险,具体图片见下图-4。

  削减下料管结皮构成卡堵停窑事端,具有增产效益。因阻塞事端构成停窑,依照每次处理时刻平均在两小时左右,历年因下料管卡堵构成停窑平均为2次,熟料台时产值250t/h,熟料价格为400元/吨,每年因下料管卡赌构成丢失核算为40万元。

  外协施工部队整理下料管结皮费用为860元/米,4~5级下料管总长度算计48m,依照每年整理一次核算,每年节约结皮整理费用为4.13万元。

  原下料管结皮较多,日常中须用高压水枪进行整理,对浇注料损害严峻,依照每两年对浇注料替换一次核算,节约耐火资料费用13万元,施工费用4.6万元,每次费用算计17.6万元,折合为每年节约8.8万元。

  因为选用了优异的NJS950型纳米隔热资料,使得下料管的外壳温度下降了93.8℃,削减散热丢失1.03×106kJ/h,按每年实践运转200d,原煤价格770元/t,收到基低位发热量按24697 kJ/kg核算,每年可节约燃料本钱约为15.42万元。

  上述的四项总计,技改后每年发生的经济效益为68.35万元;烧成体系下料管总长度48m,运用面积为143m2,资料费用和施工费总出资算计77.32万元,出资报答期为14个月,增产和节能降耗效益十分明显。