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  环氧树脂砂浆配比多少-倍牢得材料集研发、生产,销售加固材料为一体,全程解决方案的提供者,是一家的生产型企业。公司自成立之初就以的产品、满意的价格和周到的服务赢得了新老客户的认可和支持。公司地理位置,且拥有辐射发达的交通运输线路,各种运输方式方便快捷,运价低廉。

  表层用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液,布为玻璃丝布)进行处理。

  1)玻璃丝布的处理。玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成,为无捻粗纱方格布。玻璃丝布在制作过程中均作了加浸润剂处理,浸润剂含有油脂和蜡影响环氧基液与玻璃丝布的结合,因此对玻璃丝布进行除油腊处理,使环氧基液浸入玻璃纤维内,提高粘结效果。玻璃丝布除油腊的方法是将玻璃丝布放置在碱水中煮沸1h,然后用清水漂净。

  判断玻璃丝布是否有油腊,可用手摸,如感到没有油腻滑动即已清除干净。除去油腊后,玻璃丝布应失去原有的雪白、光彩夺目的外观,重量也相应地减轻。

  2)粘贴工艺。粘贴时,先在粘贴面上均匀刷1层环氧基液(不能有气泡产生),然后展开,拉直玻璃丝布,用剪刀剪成宽30cm的布条,卷在木棒上,即可进行粘贴。粘贴前,先在基面上刷1层环氧基液,贴上玻璃丝布,用刷子在玻璃丝布上刷1遍使环氧基液浸透,接着又在玻璃丝布上刷环氧基液,按同样的方法粘贴二层,共贴3层。

  环氧基液配制过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和丙酮拌匀,再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。

  环氧砂浆配制工艺过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和丙酮拌匀,加入乙二胺拌匀,再将预热至30℃的填充料加入拌匀。

  施工时,气温不低于15℃,不超过40℃,环氧基液的涂抹厚度不超过1mm,涂刷基液需间隔30min后,才能粘贴玻璃丝布,以防产生气泡。施工结束后,要用草袋子或黑塑料布遮盖,严禁用水养护。

  配合时,要用计量工具准确计量;乙二胺加入后,尽可能立即施工,以防环氧固结;在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。

  环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵,但是对结构来说没有什么帮助,主要是为了防止海水沿裂缝流进构件,腐蚀钢筋,我觉得在配制里面还要掺加一定量的泥。谢谢楼主的共享,我们现在的部分栅栏板就有这方面的问题,但是我们采取的是一种液体的修补液,渗透力特别的强,修补后也挺好的。

  我们将秉承“诚信经营、服务”的经营理念,竭诚为客户提供的、个性化的解决方案和完善的技术支持。我们销售的粘钢胶,环氧树脂砂浆,植筋胶,建筑胶黏剂广泛应用于各个建筑领域。环氧基环氧树脂砂浆

  1、基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料。

  3、涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。

  4、涂抹环氧砂浆:待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光。

  2、本品应在常温、干燥处储存,储存期6个月。若超过6个月,则应按企业生产标准进行检测,如各项物理力学性能达到标准要求,则仍可继续使用。

  1.常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热,易于施工操作。

  2.不粘器具、施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本一致,施工时类似于水泥砂浆不粘工器具,成品包装,使用操作简单,施工方便快捷,施工面平整、光洁,易于施工质量。

  3.、――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明:环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。

  4.柔韧性良好――具有良好的柔韧性和抗冲击性能,能够抵抗外力引起的变形,降低体系产生的内应力,提高材料的适应性能。

  5.与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的和抗碳化性能,涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形,避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大,造成涂层脱空、开裂。

  7.产品系列化――系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。环氧树脂砂浆就是一种环氧树脂加石英砂混合而成,具有高粘度浆料。环氧树脂砂浆主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复,以回复混凝土结构良好的使用性能。也可作为碳纤维加固找平砂浆、砌筑砂浆以及建(构)筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆。该产品因加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能并具有度等性能。环氧树脂砂浆的主要特性:

  1、常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热,易于施工操作;

  2、不粘器具、施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本一致,施工时类似于水泥砂浆不粘工器具,成品包装,使用操作简单,施工方便快捷,施工面平整、光洁,易于施工质量;

  3、、――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明:环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准;

  4、柔韧性良好――具有良好的柔韧性和抗冲击性能,能够抵抗外力引起的变形,降低体系产生的内应力,提高材料的适应性能;

  5、与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的和抗碳化性能,涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形,避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大,造成涂层脱空、开裂;

  7、产品系列化――系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。环氧树脂砂浆的应用范围:

  1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;

  3、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理;

  5、适用于钢结构与混凝土的粘结,做耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;

  6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补,污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业;

  8、用于粘接多种同质或异质材料,如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、石材等。环氧树脂砂浆具有强度高、黏结力强、耐腐蚀、防水等性能,所以根据环氧树脂砂浆的特性,环氧树脂砂浆可以用于修补裂缝,尤其是修补混凝土裂缝的缺陷。对于环氧树脂砂浆拌制和涂抹有一些注意事项,也需要我们做好安全防护。环氧树脂砂浆使用注意事项 :

  1、每次拌和的环氧砂浆的量不宜太多,具体拌和量视施工速度以及施工温度而定;

  2、环氧砂浆在混凝土表面修补中的应用,如水泥砂浆的施工方法,将环氧砂浆涂抹到刷好基液的基面上,并用力压实,特别是在边缘和角接缝处,防止空隙或裂缝;

  3、环氧砂浆的涂层宽度为30mm,厚度为2-3mm。厚层修补需要分层施工。层与层之间的施工时间间隔应为12-72小时。在再次使用环氧砂浆之前,应涂刷基液。施工环境温度15℃以上;

  4、养护:环氧砂浆涂抹完毕后,需进行养护,养护期一般为3~7天,在养护过程中,要防止浸水、踩踏、汽车压力、冲击等;

  5、环氧砂浆和环氧砂浆基液B组分材料表层出现变色现象,属于正常情况,不影响产品质量。