米乐体育官方下载安装

联系电话:0791—87877888


  早强型灌浆料2小时强度达到20Mpa,适用于铁路枕轨灯等**抢修,水泥混凝土路面,跑道等**修补,止水堵漏**修补。

  1.自流、自密实─现场加水搅拌后,灌浆料有很高流动性能且保持时间长,具有很好的粘聚力,不分层离析,不泌水,可在不加外力的情况向要求灌浆的各个部位,确保无漏空灌浆和免振捣密实。另外,凝结时间可根据工程需要。

  2.快硬*早强、且持久─2小时抗压强度≥20MPa,24h抗压强度≥40MPa以上,28d抗压强度≥65MPa,后期强度高且不倒缩。

  4.耐油渗、耐久—适应油污;抗水渗性高,耐化学腐蚀、耐水,200次冻融循环强度无明显变化。

  5.低温施工性能好—在较低温度 (5℃以下) 下强度发展受影响小,在负温(-5℃)下可照样施工,适合冬期施工。

  1.基面处理:凿毛支座安装部位的支承垫石表面,预留孔中的杂物,安装灌浆用模板,模板与垫石*面应采取可靠措施,防止在重力灌浆时发生漏浆。需灌浆的基面要灰尘、油污和其它污垢等不利于粘结的,并用清水至饱和,但施工时表面不应留有明水。

  2.吊装预制箱梁(带支座),将箱梁落在临时支承千斤顶上,通过千斤顶梁体支点标高。

  3.梁体就位后,在支座底板与墩、台支承垫石之间应预留20~30mm 的空隙,以便用重力灌浆灌注ICG*早强型无机灌浆料。

  4.采用重力灌浆灌注支座底部及锚栓孔处空隙,灌浆应从支座中心部位向四周注浆,直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。灌浆前应初步计量所需浆体体积,实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差,防止中间缺浆。

  5.灌浆料按粉料:水=1: (0.14~0.16) (重量比) 配制,在能流动性前提下应用水量。采用搅拌 搅拌时,应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌 进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2~3 分钟,使浆料均匀。采用砂浆搅拌机或混凝土强制式搅拌机搅拌时,粉料与水一次性投入,搅拌时间约3~4 分钟。搅拌好的浆料应控制在30分钟内用完。

  6.灌浆材料达到规定强度后,拆除模板,检查是否有漏浆,对漏浆处进行补浆。浆料部位宜继续湿养护至3d。

  7.拧紧下支座板地脚螺栓,拆除上、下支座连接角钢,拆除临时千斤顶,安装支座钢围板。